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軋機減速機齒輪機座特點、性能、適用范圍及標記示例
齒輪機座是用來將電動機或主減速器的轉矩傳遞分配給軋輥,齒輪機座傳遞的轉矩較大,但中心距卻受到軋機軋輥中心距的限制,因此齒輪機座的齒輪一般具有較少的齒數,較大的模數和齒寬,齒輪機座的傳動比均為1。
齒輪機座由齒輪軸、箱體、箱蓋組成,從機座與軸承座的相互配置來講,齒輪機座有三種結構型式,即水平剖分式、高窗口開啟式、矮窗口開啟式。
1) 水平剖分式 見圖7.3-31c即機座沿水平剖分為三段,軸承座與機座為一體,每個分箱體重量小,易加工。
2) 高窗口開啟式 見圖7.3-31a即在底座上開有較高的窗口,窗口中可放置上、中、下軸承座,頂上靠機蓋壓緊,此結構拆裝方便。
3) 矮窗口開啟式 見圖7.3-31b即上軸軸承蓋與機蓋做成一體,降低了底座上的窗口高度。
4) 由于齒輪機座傳遞的轉矩較大,因此要求軸齒輪不但要有足夠的接觸強度和抗彎強度,而且要求箱體也應有足夠的剛性和良好的密封性。有些齒輪座在滾動軸承外圈處設有偏心套裝置,當齒輪在運轉時,即使各齒輪的齒面加工和箱體鏜孔的誤差導致兩軸受力不同,使軸在軸承間隙范圍內發生傾斜,也可通過調整偏心套保證齒輪嚙合處于最佳狀態,齒輪機座的箱體材料一般選為鑄鐵,為了節省金屬或減輕重量,也較普遍采用焊接件。齒輪機座的潤滑一般采用側向噴嘴直接向齒輪嚙合區噴射潤滑油。軸承與齒輪潤滑采用一個潤滑系統,強制給油到軸承內部。
標記示例

表示中心距為300mm 的人字齒輪機座
軋機減速機水平拋開式人字齒輪機座外形尺寸及技術參數
型號、名稱 |
中心距 |
輪廓尺寸 |
中心高 |
地腳螺釘 |
軸頭尺寸 |
S1 |
S2 |
重量/kg | |||||||||||
a |
L |
B |
H |
H0 |
B1 |
B2 |
L1 |
n-d |
D1 |
D |
b |
T1 |
T2 |
t1 |
B1 | ||||
300人字齒輪機座 |
300 |
1355 |
1090 |
1060 |
420 |
475 |
475 |
480 |
4-54 |
150 |
150 |
110 |
210 |
240 |
164 |
40 |
940 |
970 |
4254 |
350人字齒輪機座 |
350 |
1440 |
1300 |
1135 |
440 |
550 |
550 |
550 |
4-65 |
170 |
170 |
130 |
260 |
260 |
174 |
40 |
1065 |
1085 |
6205 |
450人字齒輪機座 |
450 |
1970 |
1600 |
1460 |
550 |
700 |
700 |
735 |
4-82 |
240 |
280 |
170 |
240 |
320 |
290 |
60 |
1320 |
1450 |
12200 |
800人字齒輪機座 |
800 |
2500 |
2940 |
3235 |
1295 |
1250 |
1250 |
1050 |
4-130 |
760 |
500 |
215 |
395 |
620 |
|
|
2165 |
2205 |
67000 |
水平剖分式齒輪機座技術參數
型號、名稱 |
最高轉速/(r/min) |
最大轉矩/(N·m) |
潤滑方式 |
潤滑油牌號 |
300齒輪機座 |
280 |
3.21×104 |
集中循環潤滑 |
220~320中負荷工業齒輪油 |
350齒輪機座 |
190 |
5.28×104 | ||
450齒輪機座 |
72 |
10×104 | ||
800齒輪機座 |
120 |
120×104 |
軋機減速機高窗口開啟式齒輪機座外形尺寸及技術參數
型號、名稱 |
中心距 |
中心高 |
地腳螺栓 |
S1 |
S2 | |||||||||||||||||
a |
H0 |
B1 |
B2 |
L1 |
L2 |
L3 |
n-d | |||||||||||||||
320人字齒輪機座 |
320 |
590 |
510 |
310 |
350 |
340 |
140 |
14-50 |
800 |
840 | ||||||||||||
420人字齒輪機座 |
420 |
650 |
630 |
345 |
410 |
410 |
140 |
14-55 |
|
| ||||||||||||
型號、名稱 |
輪廓尺寸 |
軸頭尺寸 |
重量/kg | |||||||||||||||||||
L |
B |
H |
D1 |
b1 |
t1 |
l1 |
D2 |
b2 |
t2 |
l2 | ||||||||||||
320人字齒輪機座 |
1430 |
1240 |
1510 |
160 |
45 |
169 |
200 |
180 |
45 |
190 |
240 |
6670 | ||||||||||
420人字齒輪機座 |
1630 |
1440 |
1720 |
200 |
45 |
210 |
215 |
230 |
45 |
245 |
240 |
10340 |
320、420高窗口開啟式人字齒輪機座技術參數
型號、名稱 |
工作轉速/(r/min) |
最大工作轉矩/(N·m) |
潤滑方式 |
潤滑油牌號 |
320人字齒輪機座 |
300~520 |
2×104 |
集中循環潤滑 |
220~320中負荷工業齒輪油 |
420人字齒輪機座 |
100~160 |
5.5×104 |
440矮窗口開啟式人字齒輪機座技術參數
型號、名稱 |
工作轉速/(r/min) |
最大工作轉矩/(N·m) |
潤滑方式 |
潤滑油牌號 |
440人字齒輪機座 |
300~500 |
12.7×104 |
集中循環潤滑 |
220~320中負荷工業齒輪油 |
冷拔管機用TD型減速機類型、特點、適用范圍及標記示例
TD型減速器是一種低速、重載、大轉矩的大型減速器,采用功率分流結構型式,其傳動原理見圖7.3-35。第二級小齒輪軸上分布兩個螺旋方向相反的小齒輪,分別與上、下兩個大齒輪嚙合,并通過大齒輪帶動各自軸上的小齒輪與輸出級大齒輪嚙合。二、三級為功率雙分流結構。裝配時通過調整二級大齒輪緣與輪轂的相對位置而實現輪齒的正確嚙合。
TD型減速器體龐大,采用雙層壁鑄鋼件,機蓋與油池采用焊接結構,減速器中的小齒輪均為硬齒面,與之相配的大齒輪采用調質或硬齒面材質,當大小齒輪均為硬齒面磨齒時,尺寸將比調質齒輪縮小60%。同時采用功率雙分流型式,將使整機重量比一般的平行軸減速器減少30%以上。體積也相應縮小。
TD型減速器負荷質屬于低速重載,因此要求減速器具有良好的潤滑、冷卻條件,一般都采用稀油強制循環潤滑。
TD型減速器主要用于冶金設備中冷拔管機傳動裝置,同時還可用于工作條件類似的水泥、建材等機械設備。其適用條件為:
1) 高速軸轉速不大于1000r/min。
2) 工作環境溫度為-10~+40℃。(當環境溫度低于5℃或高于30℃,須附設潤滑系統的加熱或冷卻裝置)。
3) 減速器工作時為單向旋轉。
選用方法

冷拔管機用TD型減速機外形及安裝尺寸
型號 |
中心距 |
中心高 |
輪廓尺寸 |
H1 |
高速軸 |
S1 |
S2 |
低速軸 | |||||||||
a |
a1 |
H0 |
L |
B |
H |
L1 |
D1 |
B1 |
T1 |
L2 |
D2 |
B2 |
T2 | ||||
TD4 |
2819.13 |
- |
1300 |
5290 |
2140 |
3540 |
563 |
250 |
140 |
36 |
158 |
1350 |
1790 |
600 |
φ600 |
180 |
60 |
TD5A |
3828.84 |
- |
1600 |
6220 |
2250 |
4875 |
975 |
1360 |
170 |
44 |
179 |
1360 |
1850 |
600 |
φ620 |
189 |
63 |
TD6 |
2816.05 |
510 |
1300 |
5300 |
2270 |
3550 |
530 |
300 |
160 |
40 |
169 |
1470 |
1900 |
650 |
φ630 |
189 |
63 |
型號 |
L0 |
L1 |
L10 |
a0 |
地腳螺栓 |
|
|
B2 |
重量/kg | ||||||||
n |
d |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
L7 |
L8 |
L9 |
B1 | |||||||
TD4 |
805 |
4990 |
3880 |
570 |
12 |
65 |
660 |
750 |
1320 |
850 |
750 |
950 |
- |
- |
1940 |
1560 |
72600 |
TD5A |
1115 |
6220 |
4850 |
500 |
16 |
80 |
550 |
815 |
1100 |
815 |
900 |
900* |
750 |
987 |
1940 |
1550 |
79000 |
TD6 |
640 |
5000 |
3680 |
710 |
12 |
95 |
660 |
1010 |
1320 |
750 |
750 |
750 |
- |
- |
2030 |
1680 |
85730 |
冷拔管機用TD型減速機技術參數
型號 |
總中心距/mm |
傳動比 |
輸入轉速/(r/min) |
額定輸出轉矩/(N·m) |
潤滑方式 |
潤滑牌號 |
TD4 |
2819.13 |
140.77 |
515 |
150×104 |
集中循環潤滑 |
320中負荷工業齒輪油 |
TD5A |
3828.8 |
99.377 |
900 |
200×104 | ||
TD6 |
2816.054 |
140 |
257 |
250×104 |
鑄軋機專用主傳動裝置類型、特點和適用范圍
鑄軋機軋輥驅動專用主傳動動裝置按安裝形式有兩種類型。即:機座安裝形和上下安裝形鑄軋機軋輥驅動專用主傳動裝置按驅動形式有兩種類型。即:由多臺電機驅動的單獨驅動形式和一臺電機驅動的集中驅動形式.
鑄軋機專用主傳動裝置的單獨驅動形式傳動裝置簡單,軋輥輥速用電器裝置控制,可用于不同輥徑、不同輥速的鑄軋機。集中驅動形式的傳動裝置比單獨驅動形式多了個分流箱,用它代替單獨驅動形式的電器控制裝置。從經濟指標考慮,優先推薦單獨驅動形式的傳動裝置。鑄軋機專用主傳動裝置的單獨驅動形式和集中驅動形式適用于任何鑄軋機的軋制工作狀態。對于軋輥在工作中處于磨損狀態的鑄軋機,單獨驅動形式的鑄軋機主傳動裝置可通過對電機轉速的調節來保證軋輥輥速相同,從而保證軋制工件的表面質量。單獨驅動形式不僅能用于相同直徑的軋輥。集中驅動形式僅適用于軋輥直徑相同的鑄軋機,當產品表面質量要求較高時,只能通過修正輥徑來保證軋輥輥速。
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